雙管板熱交換器結構

　　根據(jù)結構形式，雙管板熱交換器一般有固定管板式和U型管式2種。固定管板式熱交換器傳熱效果較好，它可以使殼程及管程中兩種介質(zhì)流向全部為逆流，傳熱系數(shù)較高。而U型管式熱交換器有一半管束中兩種介質(zhì)的流向為并流，另一半管束中介質(zhì)的流向為逆流，因此傳熱系數(shù)較低，但U型管式熱交換器比固定管板式熱交換器少兩塊管板，其漏點相應減少，并且殼程水壓試驗后烘干比較容易，若換熱面積較小，殼程與管程溫差應力較大或殼程介質(zhì)很臟，管束表面需要經(jīng)常清理時，一般選用U型管式熱交換器。

結構設計

   （1）當相鄰管板之間不允許有氣（液）體滲漏或防止有毒氣（液）體外溢時，應采用帶隔離腔雙管板結構，用以收集滲漏出來的液體及防止有毒氣體外泄，同時也可在隔離腔內(nèi)充入惰性氣體或充滿液體，該氣體或液體的壓力需比管內(nèi)和管間的壓力稍高，充入隔離腔中的氣體或液體允許滲漏，但必須不影響兩側介質(zhì)工作狀態(tài)。隔離腔一般應設置放空和排凈孔。

   （2）殼程側管板盡量采用延長部分兼作法蘭的結構，如采用焊接結構，管板可能因焊接變形影響管板與管孔的垂直度，使強度脹不能達到預期效果。

   （3）殼程側管板與換熱管均采用強度脹連接，管程側管板與換熱管一般采用強度焊加貼脹，如果工作條件比較苛刻可采用強度焊加強度脹。

材料選擇

　　設計時應注意管板與換熱管須有一定的硬度差，一般管板比換熱管硬度高20～30HB，當兩者硬度相近時，可將換熱管端頭進行退火處理，以降低換熱管的硬度。

設計計算

雙管板間距

   由于兩管板操作溫度不同，造成兩管板由于熱膨脹而在直徑方向的位移不同，從而使兩塊管板作用在換熱管上的力不同，造成換熱管產(chǎn)生橫向剪切力和彎曲力，影響換熱管與管板連接處的強度和密封性能，以致引起泄漏。此時管板作用于換熱管上的應力一般由調(diào)整兩管板的間距來調(diào)節(jié)。確定兩管板的間距，既要考慮將兩管板的徑向熱膨脹差控制在允許的范圍內(nèi)，同時還要考慮換熱管脹接方便。

   整體式雙管板是內(nèi)外管板與連接元件通過全截面焊透或整體鍛造而形成整體連接結構，整體式雙管板的管板間距G一般取10～40 mm 。