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低能耗、低結(jié)垢率、高換熱效率纏繞管式換熱器

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  • 雙管板換熱器

  • 產(chǎn)品特點(diǎn):1、雙管板設(shè)計(jì)杜絕交叉污染 2、產(chǎn)品接觸側(cè)全排空設(shè)計(jì)
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  • 一、雙管板式換熱器工作原理

    雙管板換熱器是在換熱器一端設(shè)有一定間隙的兩塊管板或相當(dāng)于有一定間隙的兩塊管板的換熱器,如圖1所示。在實(shí)際操作中,雙管板換熱器一般用于以下兩種場(chǎng)合:一種是絕對(duì)防止管殼程間介質(zhì)混串的場(chǎng)合,例如,對(duì)殼程走水、管程走氯氣或氯化物的換熱器,若殼程中的水與管程中的氯氣或氯化物接觸,就會(huì)產(chǎn)生具有強(qiáng)腐蝕性的鹽酸或次氯酸,并對(duì)管程材質(zhì)造成嚴(yán)重的腐蝕。采用雙管板結(jié)構(gòu),能有效防止兩種物料混合,從而杜絕上述事故的發(fā)生;另一種是管殼程間介質(zhì)壓差很大的場(chǎng)合此時(shí)通常在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì),以減小管殼程間介質(zhì)的壓差。


                                                                                                                 圖1雙管板換熱器示意圖

                                    圖1雙管板換熱器示意圖


    雙管板換熱器為管殼式換熱器的一種,主要用于兩種介質(zhì)不可以混合的的情況下。雙管板換在換熱管端部有一塊管板,稱為外側(cè)管板,也就是管程管板,兼作設(shè)備法蘭,與換熱管及管箱法蘭相連接。在距換熱管端部較近的位置還有一塊管板,稱為內(nèi)側(cè)管板,即殼程管板,與換熱管及殼程相連接。外側(cè)管板與內(nèi)側(cè)管板之間有一定的距離,這部分空間可以用一個(gè)短節(jié)跟外界隔離開,組成一個(gè)不承受壓力的隔離腔;也可以是一個(gè)敞開的結(jié)構(gòu)。

                                                                                           



    對(duì)于雙管板換熱器,存在兩種設(shè)計(jì)理念的認(rèn)識(shí):一種認(rèn)為雙管板換熱器用于絕對(duì)防止管殼程間介質(zhì)混串的場(chǎng)合,設(shè)計(jì)在內(nèi)外管板之間空腔上加裝排液倒淋閥,供日常觀察和內(nèi)管板發(fā)生泄漏時(shí)排放,使得管殼程介質(zhì)切實(shí)被內(nèi)外二層管板隔離。這是采用雙管板結(jié)構(gòu)型

     

    雙管板換熱器結(jié)構(gòu)示意圖

    式的主要目的。另一種認(rèn)為雙管板換熱器可用于管殼程間介質(zhì)壓差很大的場(chǎng)合,設(shè)計(jì)在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì),來減小管殼程間介質(zhì)的壓差。這和一般單管板換熱器一樣,不能絕對(duì)保證外管板上管口不發(fā)生泄漏。雙管板之間的隔離腔是與單管板換熱器結(jié)構(gòu)主要區(qū)別之處,該隔離腔不與管程、殼程相連通,不承受介質(zhì)壓力,但承受設(shè)備的機(jī)械載荷與熱載荷。隔離腔的承載能力主要取決于雙管板間距。對(duì)固定式雙管板進(jìn)行殼程水壓試驗(yàn)時(shí),內(nèi)側(cè)管板與換熱管連接處可能存在泄漏,故在確定雙管板間距時(shí)必須考慮觀察、檢漏所需要的空間。


    衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器 

    雙管板換熱器

    雙管板由于其結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性,在設(shè)計(jì)、制造上有一定的難度和技巧,故在雙管板換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料采購、制造檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把關(guān),才能成功設(shè)計(jì)制造出能滿足使用要求的雙管板式換熱器。

    二、雙管板式換熱器分類:

    雙管板換熱器一般有兩種型式,普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。在實(shí)際應(yīng)用中,采用普通型雙管板較為普遍。

    1、普通雙管板結(jié)構(gòu)型式兩管板的連接螺栓之間墊以圓環(huán),調(diào)整雙管板之間距,但必須保證兩管板平行。下管板采用焊接或脹接連接。當(dāng)管箱與上管板連接采用有臺(tái)肩的螺栓緊固時(shí),不會(huì)影響下管板。

    衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器 

    雙管板換熱器

    2、整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式,該管板是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。

    在制作過程中,按要求鉆孔后,再用特殊的刀具在每一管板所需厚度的交界處,開一大于節(jié)距的園槽(開槽高度由設(shè)計(jì)而定,但必須保證兩管板的厚度)。圓槽之間互相溝通,形成一間隙,在管板邊緣處開兩個(gè)接口孔(開孔高度應(yīng)在兩管板之間),以排除及測(cè)試流體滲漏的情況。

    三、雙管板式換熱器主要應(yīng)用范圍

    管板換熱器主要適用于當(dāng)兩程之間的物料相混合,將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果,這種型式在下列情況下采用。

    1、當(dāng)管程和殼程二介質(zhì)相混合后會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕;

    2、一側(cè)為極度或高度危害介質(zhì)滲入到另一側(cè)會(huì)引起嚴(yán)重后果;

    3、當(dāng)管程和殼程介質(zhì)相混合后兩種介質(zhì)會(huì)引起燃燒或爆炸;

    4、當(dāng)一種介質(zhì)混入另一種介質(zhì)時(shí),引起催化劑中毒;

    5、管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起聚合或生成樹脂狀物質(zhì);

    6、管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)終止或限制;

    7、管程和殼程介質(zhì)相混合后,引起產(chǎn)品污染或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

    雙管板換熱器

    雙管板換熱器

    四、雙管板式換熱器性能特點(diǎn)

    1、雙管板設(shè)計(jì)杜絕交叉污染

    2、產(chǎn)品接觸側(cè)全排空設(shè)計(jì)

    3、依據(jù)FDA和cGMP要求設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)靈活

    4、產(chǎn)品側(cè)媒質(zhì)通過電拋光處理的無縫鋼管束進(jìn)行流動(dòng),冷卻媒質(zhì)側(cè)在相反的方向通過外管路流動(dòng),換熱管束的末端采用雙管板緊固,同時(shí)作為滲漏監(jiān)測(cè)點(diǎn),防止產(chǎn)品和冷卻介質(zhì)雙向交叉污染。

    5、產(chǎn)品可以豎直或水平安裝,主要是基于客戶的空間要求。為了便于安裝,在出廠時(shí),吊裝和安裝支架已經(jīng)焊接在換熱器上。

    雙管板換熱器 

    雙管板換熱器

    6、是一個(gè)用于注射水、純水系統(tǒng)的取水點(diǎn)冷卻器。

    7、為了便于快速、容易安裝,瀚尊提供了一個(gè)含有皮特管布局和無閥門設(shè)計(jì)的完全隔離模塊。如果被安裝在一個(gè)水系統(tǒng)里,瀚尊雙管板換熱器可作為整體循環(huán)中的子循環(huán)來使用。

    8、符合極其嚴(yán)格的、常用于質(zhì)量控制管理機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。在雙管板換熱器系統(tǒng)中,所有產(chǎn)品潤濕部件都采用電拋光和無縫鋼管。

    9、在瀚尊雙管板換熱器系統(tǒng)中,不存在內(nèi)部焊接點(diǎn),有效的消除了產(chǎn)品和換熱介質(zhì)之間的交叉污染。

    10、基于換熱器的低容積設(shè)計(jì)和快速響應(yīng)能力,注射水和純水的浪費(fèi)被降低,高效能的熱量傳送使得冷卻用水的用量極大的減少。

    11、在線消毒、如果需要,瀚尊雙管板換熱器可以采用蒸汽進(jìn)行消毒。 

    五、雙管板式換熱器性能參數(shù)

    注:1.換熱管材質(zhì)為SUS316L,換熱管外徑有φ8,φ10,φ12,φ12.7,φ14,φ16,

    2.由于篇幅所限,本機(jī)組性能參數(shù)未一一列出,具體工程可按本機(jī)組性能參數(shù)表進(jìn)行修正,或與我公司聯(lián)系,公司可根據(jù)用戶需要另行設(shè)計(jì)。


    雙管板換熱器


    雙管板由于其結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性,在設(shè)計(jì)、制造上有一定的難度和技巧,故在雙管板換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料采購、制造檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把關(guān),才能成功設(shè)計(jì)制造出能滿足使用要求的雙管板式換熱器。
    二、雙管板換熱器分類:


    雙管板換熱器一般有兩種型式,普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。在實(shí)際應(yīng)用中,采用普通型雙管板較為普遍。
    1、普通雙管板結(jié)構(gòu)型式兩管板的連接螺栓之間墊以圓環(huán),調(diào)整雙管板之間距,但必須保證兩管板平行。下管板采用焊接或脹接連接。當(dāng)管箱與上管板連接采用有臺(tái)肩的螺栓緊固時(shí),不會(huì)影響下管板。
    2、整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式,該管板是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。
    在制作過程中,按要求鉆孔后,再用特殊的刀具在每一管板所需厚度的交界處,開一大于節(jié)距的園槽(開槽高度由設(shè)計(jì)而定,但必須保證兩管板的厚度)。圓槽之間互相溝通,形成一間隙,在管板邊緣處開兩個(gè)接口孔(開孔高度應(yīng)在兩管板之間),以排除及測(cè)試流體滲漏的情況。
    三、主要應(yīng)用范圍:
    雙管板換熱器主要適用于當(dāng)兩程之間的物料相混合,將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果,這種型式在下列情況下采用。
    1、當(dāng)管程和殼程二介質(zhì)相混合后會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕;
    2、一側(cè)為極度或高度危害介質(zhì)滲入到另一側(cè)會(huì)引起嚴(yán)重后果;
    3、當(dāng)管程和殼程介質(zhì)相混合后兩種介質(zhì)會(huì)引起燃燒或爆炸;
    4、當(dāng)一種介質(zhì)混入另一種介質(zhì)時(shí),引起催化劑中毒;
    5、管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起聚合或生成樹脂狀物質(zhì);
    6、管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)終止或限制;
    7、管程和殼程介質(zhì)相混合后,引起產(chǎn)品污染或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
    四、性能特點(diǎn):
    1、雙管板設(shè)計(jì)杜絕交叉污染
    2、產(chǎn)品接觸側(cè)全排空設(shè)



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